冷却塔填料是冷却塔的核心部件。在循环水的冷却效果中,填料增加了冷却塔的散热,延长了冷却水的停留时间,增加了换热面积。2、冷却塔填料的选择。
研究表明,传统冷却塔的散热能力可达70%以上,因此填料的选择非常重要。冷却塔形式、热特性、冷却任务、循环冷却水质、通风条件、热阻特性、支撑方式、成本等都会影响填料的选择。
那么如何选择合适的淋水填料呢?以下建议供您参考。
1.根据冷却水水质选择。
当水中可能泄漏的原料油或水中纤维或冷却水的悬浮物浓度大于100mg/L时,应选择滴式填料;当原料油污染物或冷却水悬浮物浓度在50mg/L之间时,应选择滴膜混合填料。
2.根据冷却塔类型选择。
逆流冷却塔的填料通常布置在塔的进气口上方。使用薄膜或滴膜可以降低塔的总高度和成本,优先考虑一般工程设计;水平流冷却塔的填料高度与塔的进气口高度相同,有利于使用高滴填料。当然,滴膜或薄膜填料也可以应用,而不限制高度。但填料深度(直径深度)直接影响塔的整体尺寸,因此填料应与塔的高度进行比较。一般来说,灌装高度和直径深度值在2.0~2.5之间。
3.根据进塔水温选择。
不同材料的填料具有不同的适用温度。事实上,即使材料相同,品种不同,耐温性和物理性能也可能有很大差异。如果塑料材料广泛应用于冷却塔:改性聚氯乙烯(聚氯乙烯)、氯化聚氯乙烯(聚氯乙烯)、聚丙烯(聚氯乙烯),研究数据表明,改性聚氯乙烯(聚氯乙烯)进入塔的水温不大于45℃,氯化聚氯乙烯(聚氯乙烯)的亲水性差于改性聚氯乙烯(聚氯乙烯),散热性能不如前者,聚丙烯(聚氯乙烯)在低温环境下耐老化性差,易燃;当进入塔的水温超过45℃时,氯化聚氯乙烯(聚氯乙烯)和聚丙烯(聚氯乙烯)填料的耐温性明显优于改性聚氯乙烯(聚氯乙烯),应优先考虑;当进入塔的水温超过60℃时,聚丙烯(PP)具有较高的耐温性,选择效果较好;当进入塔的水温超过70℃或时,上述三种塑料不再适用,应考虑铝合金等耐高温材料。
4.根据风扇特性选择。
在相同的设计条件下,综合评价填料的热阻特性,选择最大的冷却能力。由于填料具有良好的热性能,通常具有较高的阻力。在天然塔中,填料阻力由塔的抽力平衡,抽力与填料的进出空气密度成正比。一般来说,高热性能填料使用的气水相对较低,而空气密度差较大,可以提高抽力。在排气机械通风冷却塔中,排气由风扇的风压提供,风扇的实际工作风压与空气密度成正比。当使用气水较低的填料时,塔出口的空气密度相对较低,可以降低风压,与前者相反。从一些实例计算中可以看出,在自然塔中,当机械通风冷却塔采用一些热性能排序良好的填料时,会出现顺序逆转的现象。因此,在选择填料时,应综合判断风扇的特性。
5.根据填料布置选择。
对于大型冷却塔,在吊装填料时,应充分考虑填料的晃动。填料的装配形式应稳定,便于施工和日常维护。此外,当填料块直接简单地支撑在支撑梁上时,支撑梁应采用宽度小、通风阻力小的结构,梁的中距应与填料块的最佳尺寸相匹配。采用支撑格栅时,格栅简支的设计跨度应与支撑梁一致,格栅的耐腐蚀性应与填料相适应,并考虑格栅对通风阻力的影响。
总之,在充分考虑各种条件后,应选择耐热性好、刚度好、耐腐蚀、耐老化、耐燃性好的填料。
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